中空纖維膜加工工藝中，膜分離技術的使用標準類似傳統式膜分離技術，關鍵調節要素有滲水水體、膜面流速、溫度、實際操作工作壓力、pH值、MLSS等。

1、MLSS

浸入式MBR膜好氧區（池）污泥濃度宜調節在3000mg/L～20000mg/L。一般來說，在一定的膜面流速下，當料液中污泥濃度提升時，因為污泥濃度過高，淤泥易在膜表面堆積產生厚的淤泥層，造成過慮摩擦阻力提升，使膜通量降低。可是，料液中污泥濃度也不可太低，不然環境污染化學物質溶解速度低，與此同時活性污泥法對溶解度有機化合物的粘附和溶解工作能力變弱，促使混合物上清液中溶解度有機化合物濃度值提升，易被膜表面吸咐，造成過慮摩擦阻力提升，膜通量降低。因而，理應保持料液中適度的污泥濃度，過高或過低都是會使水通量減少。

2、pH值

   MBR膜微生物反映池滲水pH值宜為6～9。

3、溶氧

溶氧是危害有機化合物除去實際效果的主要要素。城市廣場以除磷脫氮為目地的情形下，溶氧的含量操縱變得至關重要。在不一樣的中空纖維膜加工工藝種類中，混合物以多種方式在微生物反映池中產生好氧、氧氣不足及厭氧發酵段。反映池每段DO的調節標準為：厭氧發酵段在0.2mg/L下列，氧氣不足段在0.2mg/L～0.5mg/L中間，好氧段溶氧濃度值宜不小于2mg/L。

4、膜面流速

膜面流速與工作壓力對膜通量的直接影響是互相聯系的。工作壓力較低時膜面流速對膜通量危害并不大，工作壓力較高時膜面流速對膜通量危害非常大。伴隨著膜面流速的提升，膜通量也增加，尤其是當工作壓力非常高的情況下。這是由于膜面流速的提升一方面可以增加流水的剪切應力，降低污染物質在膜表面的堆積；另一方面流速擴大可以提升對廣為流傳質指數，降低附面層的薄厚，減少溝道效應的危害。此外，膜面流速對膜面沖積物的危害的程度還與料液中污泥濃度相關，在污泥濃度較低時，膜滲入速度與膜面流速呈直線提升。但當污泥濃度較高時，膜面流速增加到一定的標值后，對沖積物的危害變弱，膜通量提升的速率減少。針對內置式MBR，運作標準盡量操縱在低電壓、高流速，膜面流速宜維持在3m/s～5m/s。那樣做不但有益于維持較高的水通量，并且有益于膜的維護保養和維護，降低膜的清潔和拆換。

5、溫度

MBR膜中空纖維膜系統軟件宜在15℃～35℃下運作。通常，溫度升高，膜通量擴大，這根本原因是溫度上升后減少了活性污泥法混合物的黏度，進而減少了滲入摩擦阻力。

6、實際操作工作壓力

在操縱活性污泥法混合物特點基本上一致的情形下，膜通量伴隨著工作壓力的提高而提升；但當工作壓力做到一定值，即溝道效應使膜表面物質的量濃度濃度值做到極限值濃度值時，再次擴大工作壓力幾乎不可以提升膜通量，反倒使膜污堵加重。浸入式MBR的跨膜壓力差不適合超出0.05MPa。